TIG DC Трехфазное питание
Разделы
Промышленность, avtomatizatsiya
WIN TIG DC 350 T ROBOT
[Art. 380.80]
КОМПАКТНЫЙ ТРЕХФАЗНЫЙ ГЕНЕРАТОР ИНВЕРТОРНОГО ТИПА ДЛЯ СВАРКИ TIG DC. ВЫСОКОЧАСТОТНОЕ ЗАЖИГАНИЕ.
400 В 50/60 Гц ±15%
Преимущества
Простой и интуитивно понятный сенсорный ЖК-дисплей
В комплекте с функциями XP и Pulse+XP
Соответствует положениям "Индустрии 4.0"
"Webapp" для дистанционного управления и резервного копирования данных через планшет
Наша продукция имеет международные одобрения и сертификаты.
Download
Protocol digital - Instruction manual
(PDF, 1.4 MB)
Eco energy Card
(PDF, 8.6 MB)
Manuale di Istruzioni / Instruction manual / Manual de instrucciones
(PDF, 349.8 KB)
MQTT - Art. 817
Manuale di Istruzioni / Instruction manual / Manual de instrucciones
(PDF, 263.7 KB)
Quality control - Art. 273
Manuale di Istruzioni / Instruction manual / Manual de instrucciones
(PDF, 733.2 KB)
For Art. 809
Запасные части и техпомощь
Доверьтесь нашему оперативному сервису по предоставлению техобслуживания, ремонта и поставке запасных частей, чтобы обеспечить непрерывность своих рабочих процессов.
Продлите гарантию!
Вы только что купили новый сварочный генератор Cebora? Продлите гарантию на срок от 12 до 24 месяцев, зарегистрировав свое изделие в течение 15 дней.
выберите TIG Cebora
Вы заинтересованы в продукте? Узнайте, где найти и как связаться с дилером Cebora!
Где его найти
Вам нужно больше информации? Свяжитесь с нами, и наша служба поддержки с радостью решит все ваши сомнения.
Связаться с нами
Вы заинтересованы в продукте, но хотели бы получить дополнительные гарантии, чтобы узнать, подходит ли он вам?
Заказать демо
WIN TIG DC 350 T ROBOT
Инверторный генератор для импульсной сварки TIG на высокой частоте с электродом при постоянном токе
- Сенсорный ЖК-дисплей 7".
- Подходит для подключения блока охлаждения.
- В комплекте со встроенным цифровым интерфейсом робота CANopen; дополнительные цифровые и аналоговые интерфейсы по запросу.
- Роботизированная тележка подачи проволоки WF5 COLD WIRE с механизмом подачи проволоки из алюминия с 4 роликами
- Функция EVO LIFT, позволяющая устанавливать электрод точно в место сварки, избегая окисления детали, а также контролировать подачу тепла.
- Функция EVO START для оптимизации соединения кромок.
- Технология сварки TIG APC (Active Power Control) обеспечивает большее проникновение, более стабильную дугу, предупреждает склеивание электрода с деталью, позволяет адаптировать дугу к условиям сварки одним движением горелки.
- Импульсная функция с регулировкой до 2,5 кГц.
- Сварочный процесс eXtra Pulse (XP):импульсная дуга на очень высокой частоте для сварки деталей малой толщины, где передаваемое тепло должно быть минимальным.
- Возможность сочетания процесса XP с низкочастотным импульсом для улучшения проникновения и скорости сварки на материалах средней и малой толщины.
- Функция JOB, дающая возможность запомнить до 99 сварочных программ.
- Минимальный постоянный ток 3 А.
- Пользователи с расширенными правами: программный комплекс для управления пользователями с расширенными правами [Арт. 809]
- Контроль качества: программный комплекс для контроля качества [Арт. 273]
- Режим производства: программный комплекс для управления производством [Арт. 817]
- Соответствует положениям "Индустрии 4.0" (встроенный веб-сервер с подключением к локальной сети и 2 порта USB, которые обеспечивают функции дистанционного обслуживания, диагностики, резервного копирования и восстановления данных).
- Дистанционное управление, управление через персональный компьютер, планшет или смартфон.
- Обновление прошивки через интерфейс USB.
- Оснащен цифровым амперметром/вольтметром со степенью точности до 1% и устройствами тепловой защиты.
- Легко снимаемая решетка охлаждения , сокращающая время, затрачиваемое на техобслуживание.
[Арт. 380.85] Доступен также в версии с трехфазным автотрансформатором 50/60 Гц (200) - 220 - 440 - 480 В
-
Интерфейс RAI
[Art. 448] -
RDI Интерфейс для роботизированных сварочных систем
[Art. 428] -
Connection between power source and robot interface
[Art. 2063] -
PW30 цифровая консоль
[Art. 465.01] -
Роботизированная тележка подачи проволоки WF5 с механизмом подачи проволоки из алюминия с 4 роликами
[Art. 1649] -
Комплект блока питания для маршрутизатора Wi-Fi робота
[Art. 451] -
GRV12 блок охлаждения горелки
[Art. 1683] -
Набор питания для тележки подачи проволоки WF5 COLD WIRE
[Art. 435] -
Комплект регулятора расхода газа
[Art. 436.01] -
Направляющий
[Art. 1935] -
Панель дистанционного управления
[Art. 438] -
Комплект интерфейса для горелок PUSH-PULL
[Art. 447] -
Соединение между генератором и панелью
[Art. 2062] -
Комплект для аварийной кнопки робота
[Art. 449] -
External HF unit
[Art. 450] -
Welding power source-Plasma Welding Console connection
[Art. 2067] -
Анализатор робота для USB
[Art. 125.01] -
Быстрое соединение для сварочной системы барабана
[Art. 173] -
Держатель катушки для робота в комплекте с кронштейном
[Art. 121] -
Калибровочный сертификат
[Art. 803] -
Соединение для прямого взаимодействия с роботом через CANopen
[Art. 2054] -
Соединение между генератором и панелью управления
[Art. 2065]
| Art. | 380.80 | Технические данные | ||
|---|---|---|---|---|
|
TIG |
PLASMA WELDING | |||
 |
400 V 50/60 Hz |
400 V 50/60 Hz ± 15% |
Трехфазное питание |
|
 |
16 A |
16 A |
Предохранитель с задержкой срабатывания |
|
 |
10 kVA 40% |
10,4 kVA 40% |
Поглощаемая мощность |
|
 |
3 ÷ 340 A |
3 ÷ 250 A |
Диапазон регулировки тока |
|
 |
340 A 40% |
250 A 40% 230 A 60% 210 A 100% |
Сервис-фактор (10 мин 40°C) |
|
 |
IP23S |
Степень защиты |
||
 |
53 kg |
Вес |
||
 |
410 x 610 x 810 mm |
Размеры (ДхШхВ) |
||
- Химическая промышленность
- Малое столярно-плотничное производство
- Ремесленные работы
- Пищевая промышленность
- Автомастерские
- Industrial & Energy plant
- Плановое техобслуживание
- Аграрный сектор
- Строительство цистерн/резервуаров
- Нефтяные платформы