TIG DC Inverter Three-phase
Bereiche
Industrie, Automatisierung
WIN TIG DC 350 T ROBOT
[Art. 380.80]
KOMPAKTE DREIPHASIGE INVERTERSTROMQUELLE ZUM WIG-AC/DC-SCHWEISSEN. HOCHFREQUENZÜNDUNG
400 V 50/60 Hz ±15%
Vorteile
Einfaches und intuitives LCD-Touch-Display
Inklusive der Funktionen TIG DC
Konform mit Industrie 4.0
Webapp zur Fernsteuerung und Datensicherung über Tablet
Unsere Produkte verfügen über internationale Zulassungen und Genehmigungen
Download
Storia degli aggiornamenti / Update history - Rel. 1.16.2
(PDF, 357.4 KB)
Network Configuration - Instruction manual
(PDF, 717.2 KB)
11 languages
ListaRicambi-SpareParts#380.80#Multilingua#3301148.pdf
(PDF, 1.9 MB)
Eco energy Card
(PDF, 8.6 MB)
Manuale di Istruzioni / Instruction manual / Manual de instrucciones
(PDF, 840.5 KB)
Fur Art. 809
Manuale di Istruzioni / Instruction manual / Manual de instrucciones
(PDF, 359.5 KB)
Quality control - Art. 273
Manuale di Istruzioni / Instruction manual / Manual de instrucciones
(PDF, 349.8 KB)
MQTT - Art. 817
Ersatzteile und Kundendienst
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Haben Sie gerade eine neue Schweißstromquelle von Cebora erworben? Verlängern Sie die Garantie von 12 auf 24 Monate, indem Sie das Produkt innerhalb von 15 Tagen registrieren.
WIN TIG DC 350 T ROBOT
Inverterstromquelle zum WIG-Hochfrequenz-Impulsschweißen
- 7"-Touch-Display
- Anschlussmöglichkeit für Kühlaggregat
- Stromquelle mit Roboter-Digital-CANopen-Schnittstelle ausgestattet; Weitere digitale oder analoge
- WF5 COLD WIRE Einheit für den Kaltdrahtprozess, auch synchron gepulst mit Schweißstrom
- Die Funktion EVO LIFT gestattet es, die Elektrode punktgenau aufzusetzen, wodurch der Wärmeeintrag kontrolliert und die Oxidation des Werkstücks vermieden werden kann.
- Funktion EVO START zum Optimieren der Verbindung der Kanten
- Schweißprozess WIG APC (Active Power Control), der einen tieferen Einbrand und einen stabileren Lichtbogen garantiert, das Festkleben der Elektrode am Werkstück verhindert und die Anpassung des Lichtbogens an die Schweißbedingungen nur durch Bewegen des Brenners ermöglicht.
- Funktion Puls auf bis zu 2,5 kHz einstellbar
- Schweißprozess eXtra Pulse (XP): Gepulster Lichtbogen mit sehr hoher Frequenz für Arbeiten an dünnen Blechen, bei denen der Wärmeeintrag möglichst gering sein muss.
- Der Prozess XP kann mit dem Impulsbetrieb mit niedriger Frequenz gekoppelt werden, um bei mittleren bis geringen Materialstärken den Einbrand und die Schweißgeschwindigkeit zu erhöhen.
- Funktion JOB zum Speichern von bis zu 99 Schweißprogrammen
- Advanced users: Softwarepaket für die erweiterte Benutzerverwaltung [Art. 809]
- Quality control: Softwarepaket für die Qualitätskontrolle [Art. 273]
- Production mode: Softwarepaket für das Produktionsmanagement [Art. 817]
- Mindeststrom DC 3 A
- Industrie 4.0-konforme Stromquellen: Die neue Hardwarestruktur wendet einen Webserver an (über den Ethernet-LAN-Anschluss oder, mit einem externen Kit, durch
Wi-Fi), der es dem Bediener ermöglicht, alle Aktivitäten auszuführen, die Datenerfassung und -verarbeitung, Konfiguration von Schweißparametern, Diagnose und
Fernhilfe erfordern. - Benutzerschnittstelle, mittels Personal Computer, Tablet und Smartphone verwaltet
- 2 USB-Anschlüsse zum Datenherunterladen und Software-Update
- Mit digitalem Volt-/Amperemeter (Genauigkeit 1%) und thermischen Schutzeinrichtungen
- Leicht abnehmbares Gitter der Stromquellenkühlung
[Art. 380.85] Version mit dreiphasigem Spartransformator 50/60Hz, (200)-220-440-480V
| Art. | 380.80 | Technische Daten | ||
|---|---|---|---|---|
|
TIG |
PLASMA WELDING | |||
 |
400 V 50/60 Hz |
400 V 50/60 Hz ± 15% |
Dreiphasiger Netzanschluss |
|
 |
16 A |
16 A |
Träge Sicherung |
|
 |
10 kVA 40% |
10,4 kVA 40% |
Leistungsaufnahme |
|
 |
3 ÷ 340 A |
3 ÷ 250 A |
Stromeinstellbereich |
|
 |
340 A 40% |
250 A 40% 230 A 60% 210 A 100% |
Einschaltdauer (10 min, 40°C) |
|
 |
IP23S |
Schutzart |
||
 |
53 kg |
Gewicht |
||
 |
410 x 610 x 810 mm |
Abmessungen (BxLxH) |
||
-
Schnittstelle RAI
[Art. 448] -
Schnittstelle RDI für robotisierte Schweißanlagen
[Art. 428] -
Connection between power source and robot interface
[Art. 2063] -
4-Rollen-Drahtvorschubgerät Roboter WF5
[Art. 1649] -
GRV12 Brenner-Kühlaggregat
[Art. 1683] -
Kit für den Drahtvorschubwagen WF5 COLD WIRE
[Art. 435] -
Kit Gasdurchflussregle
[Art. 436.01] -
Fernbedienung
[Art. 438] -
PW30 Digital Console
[Art. 465.01] -
Kit für Not-Aus-Taster Roboter
[Art. 449] -
Kit driver PUSH-PULL
[Art. 447] -
Externe HF-Einheit
[Art. 450] -
Robot Analyzer für USB
[Art. 125.01] -
Spulenträger mit Befestigungsvorrichtung für Roboter
[Art. 121] -
Zwischenverbindung zwischen Stromquelle und Bedienpanel
[Art. 2065] -
Schnellverschluss für Schweißdraht-Fasssystem
[Art. 173] -
Guaina guidafilo
[Art. 1935] -
Zwischenverbindung für die direkte Anbindung des Roboters über CANopen
[Art. 2054] -
Kit Netzteil für Wi-Fi-Router Roboter
[Art. 451] -
Verbindung Stromquelle und PW30
[Art. 2067] -
Kalibrierschein
[Art. 803]
- Chemische Industrie
- Schwerstahlbau
- Schiffsbau
- Hoch- und Tiefbau
- Handwerk
- Lebensmittelindustrie
- Industrial & Energy plant
- Bau von Lastkraftwagen, landwirtschaftlichen Maschinen und Schienenfahrzeugen
- Planmäßige Wartung
- Landwirtschaft
- Ölplattformen